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隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，全自動貼標機越來越受到人們的關(guān)注，它的自動化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)貼標，是現(xiàn)代的機電一體化產(chǎn)品，具有優(yōu)良和可靠的工作性能，包括大力減少人力投入工作、包裝清潔衛(wèi)生、貼標后美觀、牢固等優(yōu)點。而傳感器在設(shè)備中始終扮演著“眼睛”的角色，隨著標簽材質(zhì)和貼標工藝的復雜程度變化，對設(shè)備中傳感器的到位檢測要求也越來越高。
檢測需求
在鋰電池貼標機上，需要檢測標簽到位，進而發(fā)送信號驅(qū)動設(shè)備進行貼標動作。
項目難點
1、客戶標簽種類繁多，其中還有透明體標簽，普通傳感器檢測困難
2、部分標簽排布較為緊密，要求響應(yīng)頻率較快
3、安裝位置受限，僅能安裝一體式傳感器進行檢測
4、設(shè)備抖動較大，為避免被測物撞擊，需要較深的槽寬
解決方案
1、穩(wěn)定檢測間隙或長度僅有2mm的標簽
2、響應(yīng)頻率快，支持高速作業(yè)
3、不受標簽材質(zhì)、顏色和打印工藝限制
4、有兩點示教和單點示教的功能，可根據(jù)標簽薄厚精確調(diào)整
5、有紅外檢測和超聲波檢測兩種檢測原理可選
4、KUM系列專業(yè)檢測透明標簽，解決了用戶的一大痛點
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