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包膜后電芯外觀檢測是鋰離子電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其難點主要體現(xiàn)在缺陷特征復(fù)雜性、材料光學(xué)特性、檢測精度與效率難以平衡、設(shè)備兼容性要求及環(huán)境干擾等方面。 借助3D視覺檢測技術(shù)，不僅能快速判定缺陷是否存在，還可通過預(yù)設(shè)缺陷的尺寸、深度等量化參數(shù)，客觀評估其是否符合工藝標準。
深視智能三維激光輪廓測量儀采用3D視覺檢測技術(shù)，以 0.5μm 重復(fù)精度與 10kHz 高采樣頻率，實現(xiàn)了對藍膜表面微米級缺陷的精準捕捉，不僅可快速判定氣泡、褶皺等缺陷存在性，更能通過預(yù)設(shè)缺陷量化參數(shù)（如面積、深度閾值）實現(xiàn)標準化判定。
 圖 | 包膜后電芯外觀質(zhì)量3D掃描示意圖
在實時檢測過程中，深視智能三維激光輪廓測量儀同步記錄每片電芯的3D點云數(shù)據(jù)與灰度圖像，形成完整的質(zhì)量檔案。企業(yè)可通過歷史數(shù)據(jù)分析，精準定位缺陷高發(fā)工序節(jié)點，為工藝優(yōu)化提供量化溯源依據(jù)，進而提升產(chǎn)線質(zhì)量控制效能。
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